混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)用于模擬-18℃~5℃凍融循環(huán)，但設(shè)備體積大、管路復(fù)雜，安裝時(shí)易因細(xì)節(jié)疏忽導(dǎo)致制冷效果差、漏水或電氣故障。掌握以下安裝要點(diǎn)，輕松搞定設(shè)備落地。
第一步：場(chǎng)地規(guī)劃與基礎(chǔ)準(zhǔn)備
選擇通風(fēng)良好且遠(yuǎn)離熱源(如鍋爐房、陽(yáng)光直射墻面)的室內(nèi)空間(環(huán)境溫度5-35℃)，預(yù)留設(shè)備四周≥80cm的操作通道(方便開(kāi)門取樣與維護(hù))。地面需為混凝土結(jié)構(gòu)(厚度≥15cm)，用水平儀校準(zhǔn)水平度，并在設(shè)備底座四角放置橡膠減震墊(減少運(yùn)行振動(dòng)，避免共振損壞制冷機(jī)組)。若實(shí)驗(yàn)室無(wú)排水系統(tǒng)，需提前預(yù)埋DN50排水管(坡度≥2%)，連接至試驗(yàn)機(jī)排水口(用于排出融霜水)。
第二步：設(shè)備就位與固定
使用叉車或吊車將試驗(yàn)機(jī)平穩(wěn)移至安裝位置(注意門的方向朝外，方便后續(xù)操作)，通過(guò)地腳螺栓(M12×100mm，扭矩50-60N·m)將設(shè)備與地面固定(防止運(yùn)行時(shí)移位)。檢查設(shè)備外觀(外殼無(wú)變形、管路無(wú)壓扁)，確認(rèn)控制柜與凍融箱體的連接電纜(通常為3芯動(dòng)力線+2芯信號(hào)線)無(wú)破損(用絕緣膠帶包裹接頭)。
第三步：管路連接
•供水管路：連接自來(lái)水或純凈水(電導(dǎo)率<100μS/cm)至試驗(yàn)機(jī)的進(jìn)水口(通常標(biāo)注“WATER IN”)，水管直徑≥DN20(避免水流過(guò)小導(dǎo)致凍融效率低)，用生料帶密封接口(防止漏水)。出水口(“WATER OUT”)連接至排水管(或循環(huán)水箱，若配置循環(huán)系統(tǒng))，確保排水通暢(無(wú)堵塞)。
•制冷管路：制冷機(jī)組(通常為風(fēng)冷或水冷)的銅管(高壓管與低壓管)已預(yù)裝，但需檢查保溫棉(厚度≥20mm)是否包裹嚴(yán)密(避免結(jié)露)，并用扎帶固定(間距≤20cm)。水冷機(jī)型需額外連接冷卻水塔(水溫≤32℃)，檢查冷卻水管路(閥門開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)滲漏)。
•電氣連接：將控制柜電源線(380V±10%，三相五線制)接入實(shí)驗(yàn)室配電箱(單獨(dú)回路，空氣開(kāi)關(guān)容量≥20A)，接地線(黃綠雙色線)必須可靠連接至地樁(接地電阻<4Ω)，避免漏電風(fēng)險(xiǎn)。
第四步：調(diào)試與驗(yàn)證
通電前檢查所有閥門是否處于正確開(kāi)閉狀態(tài)(進(jìn)水閥、排水閥常開(kāi)，制冷閥按說(shuō)明書設(shè)置)。啟動(dòng)設(shè)備，先進(jìn)行空載運(yùn)行(不放入試件)：設(shè)置凍融循環(huán)參數(shù)(如-18℃/5℃，循環(huán)時(shí)間3小時(shí))，觀察制冷機(jī)組啟動(dòng)(壓縮機(jī)運(yùn)行聲音均勻，無(wú)異常震動(dòng))，溫度傳感器顯示值(凍融箱內(nèi)溫度應(yīng)從室溫降至-18℃≤60分鐘，偏差<±2℃)。檢查供水系統(tǒng)(水位是否自動(dòng)補(bǔ)充，融霜水是否順利排出)，確認(rèn)無(wú)漏水、漏電后，即可放入混凝土試件(100mm×100mm×400mm，按標(biāo)準(zhǔn)擺放)開(kāi)始正式試驗(yàn)。
按照這些步驟安裝，不僅能避免90%以上的常見(jiàn)安裝問(wèn)題(如制冷不佳、漏水漏電)，還能讓混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)快速投入運(yùn)行，精準(zhǔn)評(píng)估混凝土的抗凍耐久性，為工程質(zhì)量保駕護(hù)航。
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更新時(shí)間：2025-10-21
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